從含水量角度來看，露點(diǎn)值與含水量緊密相關(guān)。露點(diǎn)值越高，說明壓縮空氣中含水量越多;反之，露點(diǎn)值越低，則含水量越少。例如，當(dāng)壓縮空氣的露點(diǎn)為 – 20°C 時，意味著在此溫度下水蒸氣會凝結(jié)成液態(tài)水。一般而言，在眾多對壓縮空氣質(zhì)量有嚴(yán)格要求的工業(yè)場景中，較低的露點(diǎn)溫度是更優(yōu)的選擇。因?yàn)槿绻麎嚎s空氣中含水量過高，也就是露點(diǎn)溫度較高，會帶來一系列問題。?

在一些精密電子制造行業(yè)，過高的含水量可能會導(dǎo)致電子元件受潮，影響產(chǎn)品的性能和可靠性，增加次品率。比如芯片制造過程中，哪怕極微量的水分都可能引發(fā)短路等嚴(yán)重問題。在食品和藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，高含水量的壓縮空氣若接觸到產(chǎn)品，可能滋生微生物，對食品安全和藥品質(zhì)量構(gòu)成威脅。在涂裝行業(yè)，壓縮空氣作為噴槍的動力源，若露點(diǎn)溫度高，含水量大，會使涂層出現(xiàn)氣泡、針孔等缺陷，嚴(yán)重影響涂層的美觀和防護(hù)性能。?

從設(shè)備運(yùn)行角度分析，較高的露點(diǎn)溫度同樣存在隱患。輸送空氣的管路若暴露在冰凍溫度下，高露點(diǎn)可能導(dǎo)致管路凍結(jié)和堵塞，影響整個壓縮空氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對于空壓機(jī)設(shè)備本身，若壓縮空氣露點(diǎn)溫度長期過高，其中的水分可能會混入潤滑油中，導(dǎo)致潤滑油乳化，降低潤滑效果，加速機(jī)械部件的磨損，縮短設(shè)備使用壽命，增加維修成本和停機(jī)時間。?

不同類型的干燥機(jī)對壓縮空氣露點(diǎn)的影響不同。冷凍式干燥機(jī)利用升華原理進(jìn)行干燥，其水露點(diǎn)一般在 – 20℃左右;吸附式干燥機(jī)利用吸附劑對水蒸氣的選擇性吸附特性脫水干燥，露點(diǎn)可低至 – 60℃到 – 70℃甚至更低。通常，大部分工業(yè)場所經(jīng)冷凍干燥機(jī)處理的壓縮空氣便能滿足對露點(diǎn)的要求，并且在處理氣量相等的情況下，冷凍干燥機(jī)的能耗僅為吸附干燥機(jī)的 1/5.?

根據(jù)《GB/T13277-2023》標(biāo)準(zhǔn)，壓縮空氣按照露點(diǎn)溫度分為六個級別，從最干燥的 1 級(露點(diǎn)值≤-70℃，相當(dāng)于水蒸氣含量≤2.598ppmv)到相對濕潤的 6 級(露點(diǎn)值≤+10℃，相當(dāng)于水蒸氣含量≤12267ppmv)。不同的行業(yè)和工藝應(yīng)根據(jù)自身需求，參考這個標(biāo)準(zhǔn)來選擇合適露點(diǎn)溫度的壓縮空氣。?

所以，空壓機(jī)露點(diǎn)溫度越高并非好事，多數(shù)情況下，較低的露點(diǎn)溫度更有利于保障工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)然，在選擇空壓機(jī)及干燥設(shè)備時，也需綜合考慮成本等因素，在滿足生產(chǎn)需求的前提下，實(shí)現(xiàn)最佳的經(jīng)濟(jì)效益。恒歌作為專業(yè)的露點(diǎn)儀生產(chǎn)廠家，能夠?yàn)槟峁┚珳?zhǔn)可靠的露點(diǎn)監(jiān)測設(shè)備，助力您實(shí)時掌握壓縮空氣露點(diǎn)情況，更好地維護(hù)壓縮空氣系統(tǒng)。